Product Detail

Особенности

Многоползунковые прессы – специальный вид оборудования, предназначенный для формовки изделий из проволоки или металлической ленты методом штамповки. Применяются для массового производства таких изделий, как: элементы контактных групп, клеммы, зажимы и другие элементы в электротехнике; крепеж, пряжки, соединения, клипсы – в автомобилестроении и других отраслях машиностроения; специальные виды пружинных элементов; скобы, кронштейны, крюки и пр. для применения в строительстве.

Многоползунковые прессы целесообразно использовать в крупносерийном производстве одного вида изделий, поскольку на каждое изделие требуется свой набор инструмента.

Принцип действия формовочных станков основан на ударном воздействии на заготовку в определенном порядке инструментов специальной формы. Инструменты движутся в радиальном направлении в 8 или более ползунах, располагаемых на вертикальной передней панели формовочного станка, и приводятся кулачковым механизмом или сервоприводами. Помимо центрального формующего механизма некоторые модели многоползунковых автоматов снабжаются вырубным прессом, который располагается по ходу продвижения материала до центрального формовочного механизма. С помощью штампов специальной формы пресс осуществляет вырубку пазов в заготовке, отгибку или другие операции по формовке ленты.

Стоимость станков для формовки ленты и проволоки

Цена поставки складывается из стоимости самого станка и инструмента. В зависимости от модели станка, количества и сложности изделий Заказчика цена может составить от 50 до 200 тыс. долларов.

Характеристики

Стандартная комплектация поставки и опции

Все станки для формовки ленты или проволоки снабжаются автоматическим размотчиком и правильно-отрезным устройством на входе в станок. Некоторые модели формовочных станков могут работать с дополнительными устройствами, например, для резьбонакатки или для нарезания резьбы в отверстиях, а также со специальными насадками для воздействия на заготовку в поперечном направлении (3D-формовка). Многоползунковые прессы поставляются вместе с одним или несколькими наборами инструмента под конкретные изделия Заказчика, и способны сразу после запуска выпускать продукцию. Перед отгрузкой станка с завода-изготовителя Заказчик получает образцы готовых изделий для подтверждения их формы и размеров.

Спецификация

Технология

На станках для гибки проволоки и полосы (металлической ленты) можно изготовить:

• клеммы, зажимы, контакты и другие элементы электроустановочных изделий.
• хомуты разнообразных размеров и форм.
• элементы крепежа, скобяные изделия, дверные накладки, петли, кронштейны и пр.
• пружины, скрепки, зажимы и пр. в канцелярских товарах и аксессуарах для офиса.
• шпильки, заколки, элементы бижутерии.
• вешалки, крючки, карабины, подставки и другие элементы товаров для дома.
• массу других полезных вещей.

Хомут сантехнический для труб состоит из двух половинок, соединенных двумя стяжными винтами, на которых закреплен вибро- и звукоизолирующий профиль. Резиновый виброгаситель обладает звукоизолирующими свойствами, компенсирует температурное расширение, используется как изолятор. Металлический хомут может быть использован и без резинового вкладыша, если трубы имеют дополнительную изоляцию. Сантехнические хомуты комплектуются шпилькой — саморезом и пластиковым дюбелем, что позволяет крепить системы труб к неподвижной вертикальной и горизонтальной поверхности. Металлический хомут большого диаметра с резиновым виброгасителем, либо без него, может быть использован для крепления спирально-навивных труб круглого сечения.